Сегодня мы расскажем о способах предварительной обработки заполняющего материала на станции заполнения хвостов. Заполняющий материал, который мы также называем хвостами обогатительной фабрики, сокращенно хвосты, перед засыпкой для предотвращения загрязнения грунтовых вод необходимо сгустить до требуемой концентрации.
Значение концентрации зависит от гранулометрического состава и плотности заполняющего материала. Высокая концентрация крупного заполняющего материала, но для мелких материалов концентрация около 60% уже может достичь состояния пасты.
Существует три способа сгущения: естественная фильтрация в горизонтальном бункере, флокуляционное сгущение в вертикальном бункере, динамическое сгущение в сгустителе с глубоким конусом (см. рисунок ниже).
1. Естественная фильтрация в горизонтальном бункере
2. Флокуляционное сгущение заполняющего материала
3. Динамическое сгущение в сгустителе с глубоким конусом
Способы предварительной обработки заполняющего материала:
Вертикальные бункеры изначально использовались для классификации хвостов. Для всех хвостов, из-за низкой скорости осаждения, концентрация выпуска песка из вертикальных бункеров нестабильна, а перелив мутный.
Например, концентрация подаваемого материала в вертикальный бункер на одном вольфрамовом руднике составляла около 30%, а содержание твердых частиц в переливе достигало 20%, что указывает на низкую эффективность сгущения. Впоследствии был использован сгуститель с глубоким конусом.
Сгуститель с глубоким конусом оснащен механической гребной системой, имеет большой диаметр, длительное время сгущения и стабильный выпуск песка. Однако необходимо предотвращать аварии, связанные с заклиниванием гребков во время приостановки заполнения.
Следует ли сгущать хвосты обогатительной фабрики непосредственно в вертикальном бункере или сгустителе с глубоким конусом или предварительно сгущать их на высокоэффективном сгустителе, а затем подавать в вертикальный бункер или сгуститель с глубоким конусом?
Чем ниже концентрация, тем быстрее скорость осаждения. Если хвосты обогатительной фабрики могут самотеком поступать в вертикальный бункер или сгуститель с глубоким конусом, рекомендуется не сгущать хвосты обогатительной фабрики на сгустителе (концентрация подаваемого материала должна составлять около 15%; если требуется перекачка, для снижения энергопотребления на транспортировку хвостов и оборотной воды можно предварительно сгустить их на высокоэффективном сгустителе примерно до 40%, а затем подать в вертикальный бункер или сгуститель с глубоким конусом для последующего разбавления.
Примечание: приведенные выше материалы взяты из презентации Чжан Цинли, научно-исследовательского института горнодобывающей металлургии, проектного института Хунань Чжунда.
